Реферат "Патентный поиск на тему: Современная оснастка станка по курсу Основы научной деятельности"

Название:
Патентный поиск на тему: Современная оснастка станка по курсу Основы научной деятельности
Тип работы:
реферат
30
Скачать


Краткое сожержание материала:

Министерство образования и науки Украины
Украинский Государственный Химико-Технологический Университет
Кафедра химического машиностроения
Патентный поиск на тему: "Современная оснастка станка"
по курсу "Основы научной деятельности"
Выполнил: студент гр. 3-ТМ-7
Поправко Александр Анатольевич
Проверил: доцент
Анисимов Владимир Николаевич
г. Днепропетровск
2003 г.
Введение
1.Устройства для закрепления:
1.1.Вакуумное зажимное приспособление
1.2.Держатель для изделий
1.3.Держатели инструментов для токарных станков с ЧПУ
1.4.Держатель осевого инструмента
1.5.Зажимные приспособления
1.6.Зажимные устройства
1.7.Зажимное устройство для крепления инструмента
1.8.Зажимные устройства для осевых режущих инструментов
1.9.Сменные губки для станочных тисков
1.10.Станочные тиски
1.11.Устройство закрепления колесных пар
1.12.Центрирующее зажимное устройство
1.13.Универсально-сборная система зажимных приспособлений
1.14.Центрирующее зажимное устройство
2.Патроны:
2.1.Балансируемые патроны
2.2.Быстросменные резьбонарезные патроны
2.3.Инструментальный патрон
2.4.Инструментальный патрон с подводом СОЖ
2.5.Инструментальный патрон с дозированной подачей СОЖ
2.6.Инструментальный патрон с устройством балансировки
2.7.Кулачковый патрон
2.8.Двухкулачковый зажимной патрон
2.9.Трехкулачковый прецизионный самоцентрирующий токарный патрон
2.10.Мембранные зажимные патроны
2.11.Мембранные пневматические зажимные патроны
2.12.Поводковые патроны
2.13.Сверлильные патроны
2.14.Токарные патроны
2.15.Тяжелые токарные патроны
3.Защитные устройства:
3.1.Защитное устройство для кулачкового патрона
3.2.Насос для фильтрационных систем
3.3.Телескопические щитки для защиты направляющих
3.4.Устройства для очистки воздуха
3.5.Устройство ограждения рабочей зоны станка
4.Оправки:
4.1.Модернизированная разжимная оправка
4.2.Оправки для крепления шлифовальных кругов
4.3.Оправки для крепления внутришлифовальных кругов
4.4.Разжимная оправка
4.5.Цанговая оправка
5.Опоры:
5.1.Подводимая опора
5.2.Самоустанавливаюшиеся опоры
6.Приспособления спутники:
6.1.Позиционирующее устройство приспособления-спутника
6.2.Приспособление-спутник
6.3.Система автоматической смены спутников
6.4.Узел смены приспособлений-спутников
6.5.Устройство для базирования стола-спутника
6.6.Устройство для смены приспособлений-спутников
7.Центры:
7.1.Вращающиеся центры
7.2.Жесткие центры
8.Устройства обработки стружки:
8.1.Система для сбора и обработки стружки
8.2.Устройство для дробления стружки при сверлении
8.3.Устройство для отделения масла от стружки
9.Устройства очистки СОЖ:
9.1.Очистка СОЖ
9.2.Способ и устройство для извлечения твердых частиц из смазочно-охлаждающих жидкостей
9.3.Установки для очистки СОЖ
9.4.Устройство для очистки жидкостей от ферромагнитных частиц
9.5.Устройство для тонкого фильтрования СОЖ
9.6.Устройство очистки системы СОЖ
9.7.Эффективная очистка СОЖ при обработке металлов резанием
Заключение
Литература
Введение
В современных технологических процессах поточно-массового производства затраты на изготовление и эксплуатацию технологической оснастки составляют до 20% себестоимости продукции.
Наибольший удельный вес в общем парке технологической оснастки составляют станочные приспособления, применяемые для установки и закрепления заготовок деталей.
Постоянное совершенствование методов обработки требует создания наиболее рациональных конструкций и экономического обоснования применения различных видов приспособлений, снижения их металлоемкости при обеспечении необходимой жесткости.
Классификация станочных приспособлений. Обычно станочные приспособления классифицируются по типу станков, степени специализации, уровню механизации и виду привода.
В зависимости от типа станков приспособления к ним делятся на токарные, фрезерные, расточные, шлифовальные, сверлильные, зубофрезерные, зубошевинговальные, зубошлифовальные, сборочные, сварочные, гибочные и др.
По степени специализации станочных приспособлений делятся на:
специальные, предназначенные для выполнения только одной операции в серийном и массовом производстве и спроектированные применительно к определенным условиям обработки, базирования, формы и размеров заготовки;
переналаживаемые (групповые), используемые для обработки на одной операции группы деталей разных наименований, близких по конструктивно-технологическим параметрам, в мелкосерийном производстве;
универсально-сборочные, применяемые для обработки различных деталей на разных операциях и мелкосерийном производстве, собираемые из стандартных деталей;
универсальные, предназначенные для обработки различных деталей в единичном и мелкосерийном производстве (патроны, станочные тиски, делительные головки, поворотные столы).
По уровню механизации и автоматизации приспособления делятся на ручные, механизированные, полуавтоматические и автоматические.
По источнику энергии привода станочные приспособления делятся на пневматические, пневмогидравлические, гидравлические, электромеханические, магнитные, вакуумные и центробежно-инерционные.
В крупносерийном и массовом производстве применяют специальные приспособления